图表:密度对粉末软磁的影响

张贴了法国葡头牙欧洲杯亚盘- 2018年6月15日

在粉末金属零件制造中,软磁铁性能受到后压处理和您的部分的影响密度。这是第二部分工程师和开发人员似乎在要求磁性分量时忘记。

软磁铁的独特性质可以为您的设计做出惊人的东西 - 更紧凑,3-D,复杂的部分突然变得可能。以下是一些图表和其他有用的信息,可以让您在正确的轨道上启动下一个项目。

为什么密度物质到软磁铁组分?

磁性性能是:

  • 合金系统使用
  • 烧结温度
  • 烧结后的碳和氮含量
  • 最终部分密度,影响渗透性和饱和诱导
加热的模具压实通常用于促进更高的密度。反过来,高压,高度可压缩的粉末改善磁性。

密集部分是更磁性部分。

使用Fe + .45%PHOS的密度对磁性性能的影响

这是烧结软磁复合材料的一些打开密度数据。您会发现,随着密度的增加,渗透率和磁感应也增加。

(高级人士注意:本表中的应用领域为15 oSted [磁场强度测量],或〜1200AMP /米)

软磁铁

[t]表示Tesla中的测量,而[g]是高斯的密度相同。

相对于磁诱导,这通常表达:

  1. 作为预定施加的场的诱导
  2. 好像你有一个相对无限的应用领域或当前

在上表中,诱导在15茶匙或1200A / m中测量。此表中未列出的一个属性是最大磁饱和度(BSAT)。这被定义为当所有磁畴处于相同方向时可以赋予材料的最大磁场。

对于传统的锻炼,假设该BSAT值为21,500g或2.15t。然而,在PM软磁材料中,您也有零件密度的添加变量。粉末金属材料的磁饱和度取决于组分的密度,表示为:

  • BSAT =(部分密度/ 7.85)* 2.15 T

饱和通量密度(BSAT)值基本上测量可以存储在熨斗中的最大磁通量

那么,这实际上是什么意思?

把这一切都更简单的条款?最大磁感应与部分密度之间存在线性关系。

较小的密度数可能会告诉设计师,“等待......我必须增加这部分的墙壁厚度”。但如果你的密度更高,那么设计师可能会意识到“好的,这种材料与我的设计更加适合。”

请注意,无论是其烧结还是软磁复合材料,您的材料都具有相同的BSAT级别。最大磁感应完全取决于铁的密度。到达那里的电流将基于该过程存在不同。

密度 - 和成本 - 用1P,3P和5PSMC制作的零件

渗透性也依赖于密度,但也是功能如何处理您的部件。SMC可以通过任何一个处理1P,3P或5P材料过程。下图显示了与部件密度相关的每个处理选项的渗透响应。

软磁铁1P 3P 5P

更高的密度将为您提供更高的性能水平。此图形显示您的组件可以使用所应用的电流存储能量的快速。

当您在该图表中前进时,您可能会遇到更高的成本。这适用于烧结和SMC部分到一定程度。如果你能略低密度效果,其中一些成本影响将更重要。

头部受伤?让我们帮助

密度对产品的磁性表现非常重要。由铁基烧结或SMC制成的粉末金属部件可以帮助实现理想的磁性。

由于并非所有公司和工程师都讨论了软磁测数的能力,因此您的头部可能从所有这些不熟悉的数字和方程式旋转。如果您需要帮助了解烧结材料或软磁复合材料如何提高基于电动设计,请点击下面的按钮取得联系。

了解如何改进我的产品>

话题:磁性材料


最近的帖子

电动机芯材:钢层压板VS软磁粉

阅读更多

Somaloy 700:终于优化了电磁组件设计

阅读更多

SMC在电动汽车中改变冷却系统设计

阅读更多