软磁材料&运输电气化

专家们多年来一直在说,许多行业很快将需要新的、更好的材料用于电磁应用。未来就是现在。

创新的工程师正在寻找电机设计和类似应用的新解决方案。粉末冶金可能是您最好的软磁材料解决方案,无论是交流和直流应用。

使用这些材料的最好方法是粉末金属,你可以自由塑造它们。在粉末冶金中,这些材料可分为两大类:软磁复合材料(smc)和烧结软磁材料。这个资源中心将帮助您了解哪个更适合您的项目,因为您的解决方案可能因应用程序、行业或属性需求而不同。

点击下面,我们将带你到合适的起点:

用烧结软磁材料(DC应用):

  • 螺线管
  • 有刷直流电机用磁铁定子
  • 转子为同步电机设计采用永磁体
  • 几乎任何其他电机,包括无刷直流电机的设计

软磁复合材料的用途(交流应用):

  • 低速转子——压力没有你想的那么大!
  • 交流永磁电机设计
  • 您想要优化您的部件的任何应用程序
  • 任何你想要节约铜线的应用
WoundStator

用于电机定子的SMC设计

smc与烧结软磁材料有什么区别?

软磁复合材料和烧结软磁材料有两个不同的应用范围。

  • 软磁复合材料用于交流应用
  • 烧结软磁测数适用于直流应用

要了解原因,看看制造商对待这些材料的方式。烧结软磁,顾名思义,是经过高温处理(烧结),使粒子与粒子结合提高力量和延展性(在其他属性)。他们还提供了合金材料的选择。smc接受低温处理以保持单个粒子的特性。这个过程变化最大限度地减少热效率低下和最大限度地提高磁性性能。

在实践中是怎样的呢?如果你为方向盘组件指定一个SMC,那么响应就会太慢,驾驶员最终会撞到一棵树上。类似地,如果你把烧结软磁放在交流电机设计中,电机本质上变成了一个巨大的加热器,非常低效。

我们恳求您更多地了解每一种材料。当正确地使用在正确的应用中,它们优于市场上的每一个竞争过程。

更多有关软磁复合材料

热效率及性能

在SMC中,每个粒子是致密磁性元件。我们通过向每个颗粒添加磁阻涂层来实现这一点。物质过程如何影响您的部分性能?你现在使磁损耗最小化(热积累/涡流损耗),特别是在200hz以上的更高频率,同时增加3D设计的灵活性。与钢板叠层相比,软磁复合材料可以提供更高的效率——磁性性能和材料使用。

铁粉颗粒

交流定制电机设计的最佳材料是什么?自我介绍软磁复合材料——对需要更高性能的交流电磁设计的完美补充。

smc提供其他以前不存在的设计可能性

  • 较低的总/涡流损耗
  • 通过先进的压实技术更大的3D形状制造能力
  • 使用更高频率的能力
  • 降低能源消耗

例如,低速转子与smc高度兼容——压力比你想象的要低。在吊扇电机中,你可以结合smc和传统的叠层钢板来实现多种性能减少装配尺寸。

SMC有更多的应用程序,但他们确实有它们的限制。这就是为什么烧结存在。

更多关于烧结软磁材料

速度与性能

因为合金化只适用于烧结部件,如果你需要在你的组件中添加磷或硅的特性,你就会采用这种方法。烧结软质材料是理想的:

  • 当你需要快速响应时,例如在螺线管中用于气/液调制
  • 在使用永磁体的同步电机设计的转子中,您可以包含复杂的形状制作和孔
  • 如果你想使用独特的定子形状的磁铁而不浪费材料

工程师通常比较冲压和粉末冶金。我们将通过显示压印钢层压和烧结粉末磁性的数字来让您更容易。你会发现,在粉末冶金中,软磁材料的性能在性能方面的损失很小:

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会见我们软磁材料应用方面的专家

Tom和Fran在材料和加工方面有丰富的知识和经验来满足您的组件要求。如果你对磁性材料或粉末冶金有疑问,问问这里的专家!

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弗兰Hanejko,我们高级先进材料工程师他是业内领先的专家,发表了多篇研究论文。

软磁材料和电机设计的资源

你对软磁粉一无所知吗?这些都是关于电机材料的基础知识,但还需要更多的研究吗?或者介于两者之间?

请继续阅读,了解是什么让粉末金属材料对电机等领域的电磁元件如此重要:

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