电机核心设计101:定子和转子材料

发布的埃里克•沃尔夫- 2022年1月11日

电机的设计充其量是困难的。它总是在可制造性和性能之间做出妥协。有些人可能会说,这也是形状和性能的平衡。

在轴向磁通电机的设计中,理论上磁通将向相反的方向移动,但在一个显著降低的水平。所以你要确定如何实现这一点——加工掉多余的部分,在这个过程中浪费大量的材料。

今天,轴向磁通电机正在走向非传统的设计。无论如何,你在你的下一个电机设计中需要的材料这取决于电机必须如何工作,在哪里工作等等。

当涉及到电机材料时,你的选择要么是电工钢,粉末金属,要么什么都没有。本文将重点讨论电工钢(又名钢层)以及两种形式的粉末金属

其他文章他们很好地解释了其他电机部件的材料使用,比如轴。今天我们将集中讨论三个“核心”元素。

电机材料:设计转子和定子部件

工业电动机需要高性能的材料来有效地将电能转化为机械能。让我们来看看粉末冶金在这三个关键电机部件上的地位:

  • 定子
  • 转子
  • 轴承

正如你将看到的,电机核心材料已经深埋在粉末金属中,或者至少有潜力利用粉末冶金的优势。

那么,这些电机部件材料是由什么制成的呢?电机的粉末金属部件一般由铁、镍和钴组成。

  • 铁是三种中最便宜的,所以许多设计师首先选择铁。
  • 钴很少单独使用,但有时加入铁中。钴给你的零件更多饱和感应
  • 镍很贵,但对电机应用很有价值。它通过使您的组件更容易磁化来增加性能。

现在,让我们来看看更大的图景:

电机定子材料

在传统钢铁中纹理述在美国,核心损失很高。这可能会降低他们的效率,根据电机的使用情况和频率而定。如果防止核心的损失对您的设计很重要,电气钢可能不是最优的。

层压定子铁芯材料也有二维的个性。定子层压材料可能会产生一个漂亮的,平坦的部分,但是如果你的设计不是平面的,或者需要其他花哨的东西怎么办?

幸运的是,有一种新的,更有效的替代它可以结合软磁复合材料(SMC)与转子有效地串联工作。

软磁复合材料是一种与硬磁铁相比易于磁化和退磁的金属粉末。

交流电机效率:介绍软磁复合材料-下载电子书在这里!

结合部队

一种独特的可能性是将软磁复合材料与电气钢层合材料结合起来。有所谓的“混合”情况下,你可以获得两者的好处.正确的设计,一个组合组件可以让你使用电气钢的优势(更低的生产成本),同时添加独特的功能与smc(通过其令人敬畏的形状制造能力)。

如果你目前的电机设计运行在60-70%的效率,你能提高SMC吗?想想长期节省电费你可以提供给最终客户。

对于那些在转子设计中添加磁铁的人,我们还有一个想法。你能创造一个完全基于粉末金属的电机吗?依靠烧结磁粉作为你附着磁铁的材料?现在你可以结合两个设计概念- smc和烧结粉末金属-充分利用粉末冶金。

下文将详细介绍。

电机转子材料

转子铁芯材料通常基于电气钢层压。电机的外部和内部部件是转子和定子同时盖章,最大限度地减少浪费.传统上,不管定子从哪里来,转子也从哪里来。

然而,对于更新的电机,工程师们正在寻找电机上的性能磁铁,以获得更好的扭矩和轮胎性能。

根据目前的设计,不建议将软磁复合材料用于转子。smc不是烧结的,因此在这些应用中缺乏支撑强度。

但烧结软磁材料…它们可以是伟大的选择

你可能想知道烧结软磁材料和smc的区别。现在,只要知道软磁复合材料不是烧结的。(我们稍后会详细讨论。)

电气化和软磁资源页-点击这里

轴承

轴承是传统粉末冶金的主要部件。这是一项高产量、低成本的工作,而且有各种各样的材料和形状。

粉末金属自20世纪30年代以来一直应用于轴承行业,是许多相关应用的可靠材料。最初它们是青铜,但由于后来粉末冶金技术的创新,可以使用更划算的材料,如铁。

这些小的,金属部件使用海绵铁压实到低密度所以你可以用润滑油渗透进去。

电机轴承就是这样。创新发生在定子和转子层面。

电机设计

径向通量电机?还是别的什么?

对于60 Hz的常规径向磁通电机,软磁复合材料不是一个很好的选择。但我们是否可以结合混合设计来优化它?

如果你不想要一个简单的径向设计怎么办?如果你想从你的电机材料中获得其他有益的方面呢?这是有可能的层压板电气钢,但这将是很难。现在你真的需要全心投入到软磁复合材料上,因为它们有所创新能力

smc是非常适合新设计,或者可以结合smc和层压片的设计以获得性能优势。候选人包括:

上图就是一个典型的例子。这种逆变器直接驱动电机LG Signature手表正是软磁复合材料的核心。当你开发新的转子设计时,开始问自己,“我们能把这些也换成粉末金属吗?”

在运输领域,smc赋予了新的形状和磁性优势:

  • 电动自行车
  • E-scooters
  • E-motorcycles
  • 更多的

SMC可以通过形成最适合您的电机设计的形状来帮助弥合差距。

烧结金属的作用

这种设计转换不仅涉及smc,而且还涉及烧结软磁材料.这种与smc相邻的粉末冶金分支提供了比smc更高的强度(以换取略低的磁性性能)。

直流电磁设计是一个烧结软磁的应用日益广泛.它和其他材料还有什么不同之处?

  • 快速反应螺线管
  • 表面抗损伤性
  • 更高的密度,增加饱和感应

不再满足于传统电机材料

电动马达部件不必妥协——至少不像你习惯的那样。

尝试将硅钢层压、软磁复合材料(用于交流电动机设计)和烧结软磁材料(用于直流电动机)结合起来。确保沟通特定的设计需求给你的粉末冶金制造商。供应商应该能够确定粉末组件的可行性对于你的项目

如欲了解更多有关smc及电机设计的资料,请参阅免费的工程师资源中心下图:

查看“工程中心>”

相关交流电机设计资源

(编者注:本文最初发布于2019年9月,最近进行了更新。)

主题:材料应用程序成本设计属性汽车纹理钢软磁复合材料


最近的帖子

汽车电气化:创造历史

阅读更多>>>

SMCs如何解锁轴向磁通电机的隐藏资产

阅读更多>>>

电机设计:径向、轴向和横向磁通

阅读更多>>>