电机及更多:电工钢用途和是否粉末金属的更好的

发布的法国葡头牙欧洲杯亚盘- 2019年8月13日

没有一种工艺对于每一个生产应用都是始终完美的。有些时候,对于特定的生产需要,电钢叠层显然是更好的选择,而另一种工艺可能更有效。

例如,粉末冶金在这一领域已经取得了长足的进步是为电动机等行业制造小部件。生产能力净形状的产品如齿轮箱和电机配件,为汽车工业提供,并可提供先进材料和过程,每天打开新的机会。

粉末冶金正在进入越来越多的电气应用,但它如何(字面上)与那些老派电工钢薄片吗?结果一些电工钢的用途和应用应保持不变,而粉末金属有时是一个很好的替代品。

让我们来看看为什么工程师们仍然在使用电工钢,以及他们是否在某些情况下错过了机会:

电钢用途:快速刷洗

电工钢有很多不同的名字:

  • 纹理钢
  • 硅电工钢
  • 硅钢
  • 继电器钢
  • 变压器钢

不管叫什么,这是一种特制的铁合金产生特殊的磁性。采用叠层堆积法形成变压器的叠层铁芯,以及电动机的定子和转子。这是因为它是具有挑战性的生产单个圆形零件与电气层压。

电钢是通过冲压成形的。一般来说,如果你能在零件上盖章,那么粉末金属可能不太适合由于以下三个原因:

电工钢的优点

1.成本,通常

某些硅钢片每磅只需要50-60美分,冲压过程也相对便宜。从材料和生产两方面考虑,电工钢可以代表一种节约成本相对于粉末冶金。

你当然需要考虑粉末金属的性能优势是否大于成本增加。

2.性能

许多硅钢的机械性能是有用的各种性能原因,包括:

  • 每周期低功率损耗(频率小于500hz时)
  • 核心的损失
  • 高导磁率

在某些情况下,如传统电机,电机叠层钢显然是更好的选择比软磁粉。的主要原因?扭矩和能耗。

3.熟悉

电工钢的应用程序几十年来都是一成不变的,大多数工程师都很满意自己的能力。这是一个安全并接受构建基于电子的部件的方法。

软磁复合粉末(SMC)和其他粉末的电磁应用是较新的和不太熟悉。改变想法并转向不同的形状和方法是非常困难的。

用于叠层钢

如今,叠层钢的三种主要用途是:

  • 汽车(静叶等)
  • 发电机材料
  • 变压器组件

你看得到的地方到处都有马达,从现代的冰箱和洗碗机,到微波炉里的小转盘。值得注意的是,粉末金属还不是变压器的一部分。但在其他情况下,汽车当然应该是这样。

冲压的缺点

电工钢的缺点在于制造过程的缺点,而不是材料本身。金属冲压的缺点包括:

  • 设计的局限性:你基本上是在2D中工作,因为你在粉末金属中发现的3D设计能力是不存在的。
  • 厚度的限制:冲压一般仅限于0.5英寸或以下的纸张。你的制造商也可能有一个最小厚度要求。此厚度仅适用于结构件的冲压;相对于电工钢薄片,厚度从0.05 "到0.007 "不等。SMC过程也可以包含更小的粒子,这些粒子在更高的频率下表现得更好。
  • 形成限制:次要特性需要稍后在生产中添加。粉末金属特性可以在一个单一的模具中完成。

粉末金属与发动机在哪里匹配?

性能粉末金属的能力已经远远超过几十年前的简单混合金属。今天他们代表了很多未开发的潜力,电机和其他应用

  • 更大的磁性
  • 更高的强度
  • 提高硬度

别忘了粉末的“从零开始”的成形性。粉末冶金独特的形状制造是完美的,当你需要设计复杂的3 d几何

点击这里查看更多关于粉末金属提供的形状制作优势超过层压。

你可能已经注意到了“通常”的免责声明,当我们说覆膜是最经济的选择。为什么?使用粉末金属形成这些圆形3D形状的能力可以减少产品中组装件的数量。如果部分的整合足够好,继续粉末金属可能更实惠层压。

鱼与熊掌兼得

自从马达出现以来,叠层就已经出现了,而且它们很棒。但是它们一定是当前应用程序的最佳解决方案吗?层压可能会产生一个好看的,扁平的部分,但是如果你的部分不平,或需要其他细节怎么办吗?如果你需要一种类似面糊的材料来玩呢?

一个有趣的进步是生产组合组件,即部分分层,部分PM。在冲压过程中,你只需要将盘子堆放起来,这在形状上非常有限。但是用粉末金属,例如,你可以做一个端盖,这样金属丝就可以很好地绕着材料弯曲。这为电机创造了更高的效率,并给电机制造商两个世界的利益-低成本的冲压和最小的附加成本的SMC材料,同时仍然提高电机效率。

好就足够好了吗?

也许是时候重新考虑你的工程实践了。其他公司(* *咳嗽、保时捷、咳嗽)正在做这件事。一个好的开始是查看smc的教育和视觉效果下图:

新的文字-动作

主题:粉末冶金,材料,应用程序,成本,属性


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