1大物分离软磁材料与非粉末金属

发布的法国葡头牙欧洲杯亚盘- 2018年5月21日

哪个更容易担心 - 1,300个组件或5-10个组件?

几十年来,许多制造商已经使用标准层压钢。工程师知道与他们相关的障碍,他们将它们视为法律。但软磁材料的出现作为用于汽车和电机部件的竞争者,不应忽略。

那些寻求一个真正独特的,显着零件的人可能会受益软磁复合材料(SMC)。smc如何与叠层钢竞争?让我们来看一看。

扰流板:它只使用SMC粉末金属,您可以将产品从1,300降至5。

软磁材料与叠片:基本FYIS

软磁复合材料是否是理想的粉末颗粒,理想地涂覆有均匀的电绝缘膜层。与任何传统的粉末金属部分一样,由SMCS形成的零件。

软磁材料基本上为粉末冶金而设计。虽然传统的粉末状金属部件烧结(对于直流应用),软磁复合材料是低温的退火(交流应用程序)。为了简化,这意味着软磁通常用于电气功能,而传统的压制/烧结部件具有结构功能。

钢复合材料然而,不通过粉末金属工艺形成。它们来自一个固体的原始钢块。想到你的浴室或炉灶排气扇作为一个例子。该电机在那里堆叠了6-7个叠层。每个人都稍薄,以补偿层压板无法形成圆形的形状。

DYK?热量=厚度平方是一个很好的拇指规则。与另一个组件一样厚的组件2x将产生4倍的热量。但是用粉末金属,我们将这些规则扔出窗外。我们服用每种粒子并在组装中制作迷你层压。)

层压的限制

自从电发明以来,叠层钢就已经出现了。但它们也有局限性。

想象一下一块轧薄并冲压的钢板。你只能看到二维的形状。你可以堆叠纸张来获得3d效果,但它仍然不是真正的3d。

例子:假设您在圆形部件设计中需要100个叠片。你必须让每个人都比以前更广泛。(想想一个幼儿的玩具环。)这往往会使装配复杂。将叠片一起洗牌,使合适的形状可以是巨大的痛苦。

软磁材料1

另一个例子请看这个设计。你如何在分层中做到这一点呢?根本没有办法轻松地把它保持在一起。这个形状的制作非常复杂。

柔软的磁石茁壮成长

软磁复合材料不仅仅是一系列薄片。相反,它可以成为一个真正独特的形状e。

用粉末金属制造圆形元件很容易。事实上,你可以用一个人实现它单压力中风!!

软磁材料2

在像上面的一部分的情况下,设计阶段与SMCS更有效。您的外部上有这种形状,内部的降雨区域,后面是内部的另一个高形状。这几乎不可能与层压有关。它可以用粉末金属完成。

为什么圆角是如此大的交易?SMCS形成这些能力让您减少

  • 铜价成本
  • 铜损
  • 线圈长度
  • 结束绕组

你可以用铜线很好地缠绕这些部分——没有空气间隙!气隙对磁性能没有影响,所以smc就不用气隙了。

软磁测数允许设计电机或变压器的工程师将金属放在电路中有益的地方。因为这些复合材料比层压材料更紧凑,所以你会有很少有人担心身高限制

SMC技术的可能局限性

软磁复合材料不适用于每个汽车或电机应用。这些薄,小零件确实有一些警告:

  • 最终材料的低强度:旋转部件将有限的应用。
  • 比层压更少渗透:渗透率依赖于密度,并且需要更大的电流来实现相同水平的磁感应。
  • 比层压更低的磁饱和度。
  • 慢新闻运行

请注意,较慢的压机速度并不一定意味着粉末金属的时间效率低于分层。是的,压片机运行速度非常快(每分钟100次冲程),但如果你需要100层压片来组装单冲程粉末金属加工可能仍然更快。这取决于设计。

也要注意越多线性响应在某些应用中,软磁实际上可能是一个优势。

优化你的未来

到目前为止,软磁复合材料与层压板的最大区别在于前者的3d制造能力。

您的设计将使用更少更具可铺设的零件,从而使您的成本效率降至下一级。我们在地平线技术中所做的每一个组件都是这样的。法国葡头牙欧洲杯亚盘欧洲杯手机投注

某些电流电动机和其他设计目前可能无法理想的软磁综合。但如果你愿意优化下一个设计,粉末金属等着。

您甚至可以将软磁复合材料与层压板或烧结部分相结合。通过不同的思考而不接受相同的旧,设计可能性呈指数级。

如果您需要更多关于如何将非粉金属部分转换为粉末金属的建议,请随时和我们联系

新的呼叫动作

话题:磁学材料


最近的帖子

电动机芯材:钢层压板VS软磁粉

阅读更多

Somaloy 700:电磁元件优化设计

阅读更多

SMC在电动汽车中改变冷却系统设计

阅读更多