用先进的粉末金属更换锻造应用技术

张贴了法国葡头牙欧洲杯亚盘- 2020年12月28日

如果您正在考虑制造和装配需求的伪造件,您可能知道封闭式模锻,也称为印象锻造,是一种流行的解决方案。

但是当您尝试最大化性能时保持成本的成本,重要的是考虑全部您的选择。

今天,借鉴引入超高温烧结等进步,与非传统PM合金相结合,这些组件的机械性能现在接近其锻造钢或锻造对应物的水平。

粉末冶金(PM)压力机和烧结技术为封闭式模具和粉末锻造应用提供竞争替代品。粉末冶金的优点可以提供更好的部分均匀性,更少的工具成本,也许是您需求的理想解决方案。

什么是传统的锻造,为什么人们使用它?

锻造不能被定义为单一过程 - 有各种锻造过程,其中一些比其他工艺更有效和精确。

  • 开放式锻造- 一种在没有任何模具结构的情况下塑造绿色锭的方法。加热它并击败它!
  • 封闭式锻造- 最着名的锻造过程。它是电影中所示的,其中白色热钢转移进入一系列形状的模具然后通过众多的压力形成为具有大量闪光和火花的形状。
  • 精密模具锻造- 封闭式锻造的下一次迭代,而不是投掷闪光,可以构建近净形状。
  • 粉末锻造- 精密模具锻造的衍生,而不是以钢坯开始,您可以从烧结的PM形状开始,而不是靠近净形部件而无闪光。

锻造应用已经存在很长时间,并且是今天制造的大容量零件。但是,这不是最有效的过程,它引起了问题:有更好的方法吗?

在某些情况下,答案是肯定的。针对PM组件的独特合金设计,先进的压实和超高温烧结的新发展使我们能够采取PM达到新的机械性能性能。

通过这些新方法,您可以接近精密模锻的性能,但随着PM的额外优势,如更近的尺寸控制和更好的工具寿命。让我们潜入:

PM替代品

让我们谈谈传统的粉末金属能够实现什么。PM技术的最新进展允许它提供:

现在,让我们考虑传统的锻造。

在大多数情况下,封闭式模具锻造部件是简单的形状,一种或两级形状,如齿轮坯料。PM能够为多级部件进行先进的形状,无需加工等额外的工艺。

最后,通过相结合的方法超高温烧结用独特的合金,粉末冶金制造商可以创造定制材料,以满足许多组件设计需求。尽管PM技术所有这些巨大的进展,但甚至这些零件也不适合这些先进的材料和过程,为此,PM锻造是一种选择。

PM锻造利用传统粉末金属的相同益处与热锻造的添加步骤,以创建网或近净形状部分,同时仍保持下午的许多基本优势。

PM技术是否使传统的锻造应用无关紧要?

这个问题的简短答案是,不,不是每个申请。传统的锻造仍然具有某些组件的优势,但PM现在提供了一些应用的替代品。

展望的制造商改善他们的流程并降低成本经常需要前面的利弊。并且逻辑上所以,因为改变制造方法是一个很大的一步。但是,如果完成,它可以提高效率并降低成本。

对于初学者来说,封闭的模锻并不像一些工程师认为它一样精确。产生净净或近净形状的自由度是最小的,这导致二次操作来修复闭合模锻过程的限制。加工或去urring等流程占用宝贵的时间并减少利润率。

设计师始终将粉末金属作为成本效益的金属成形过程,然而,其有限的机械性能仍然让他们谨慎地切换到PM。这一假设是一种障碍,使设计人员在传统上伪造的组件上使用PM。

对于某些组件,传统PM的局限性非常真实。传动齿轮和连杆是一个例子。客户购买汽车的期望,他们将运行250千米,PM可能不是提供这一点的最佳过程。粉末锻造工艺的发展最终使锥杆成为PM部分,并且由于成为这些组分的生产者的选择过程。

很多像PM锻造先进的汽车连杆制造,我们都是为了这些独特的合金和超高温烧结,彻底改变传统的锻炼应用。

新材料和工艺可以专门提供合金化旨在提高硬度和耐磨性同时具有与传统PM材料不可用的机械强度和延展性。这些新的性能水平提供了伪装性的属性以及PM的固有形状制造能力,导致成本降低。

如何了解您的部分是PM的理想选择

考虑自己的每个项目,以确定PM是否是正确的选择。当它归结为传统锻造的一个重要因素与粉末冶金是形状的,减去经常使用伪造部分的重要加工。

PM允许您产生复杂的几何形状,这对于由于增加的加工要求而使用闭合模锻制造太昂贵。借助PM,没有二级操作 - 按,Sinter和完成。

在今天使用的汽车行业中仍有许多伪造的组件,可以转移到这一新的,令人兴奋的PM革命。

搬到下午的步骤是什么?

第一步是讨论您的性能和容忍需求。与PM供应商交谈有关您的设计预算,提前期,生产和交付需求将解决哪些过程最适合您的部分。

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在这篇文章中,我们谈到了很多关于部分形状和密度,但PM的另一个好处是增加的磁性;关注随访的博客文章,了解磁性能增加!

话题:粉末冶金应用程序流程烧结锻造


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