选择粉末冶金材料意味着您必须考虑少数不同因素，包括所需的部分性能，市场可用性，和更多。虽然所有这些因素在决策过程中发挥着许多作用制造商只想问一个问题： “它要多少钱？”
成本是您决定的一部分是一部分，最好咨询粉末冶金制造商，以确定如何省钱而不会牺牲部分性能和质量。有时粉末金属的成本可能初始看起来很有吸引力，但是当您添加所有周围因素时，它实际上非常有吸引力。
您的真实目标，而不是将像您可能与传统加工一样的金属等级相比，应该是要了解如何改变粉末冶金成本，因为您要求越来越高的特性。
选择粉末冶金材料：成本
机器或没有机器？
只需查看原始钢的成本与粉末不是一种比较您的选择的好方法。粉末冶金的优势以后沿着线路左后。因为PM是一种净形过程，有很少或没有辅助加工和最小的材料浪费。
PM能够公差适用于各种应用。公差可以直接影响定价。当您需要更严格的公差时，可能需要额外的二级操作来满足这些需求。
基金金属
PM中最常见的材料是铁铜 - 碳基，它已经进化以解决某些强度要求。但是，较新的应用需要更新的材料。
根据您的应用程序，您可能需要专注于：
- 力量
- 孔隙度
- 需要热处理
- 韧性
- 磁性特性
- 耐腐蚀性（不锈钢）
这些因素确定您选择的材料，合金和处理。
当您将合金元素添加到基础材料时，价格上涨。
铁是最昂贵的粉末金属材料。纯铁是最便宜的，虽然更多的异国钢铁基材料变得更加昂贵。
不要将低成本与低质量 - 铁粉在各种应用中提供出色的性能性状。
粉末冶金价格：前景
粉末金属工业具有历史悠久的改善材料和工艺，可以取代常规金属成型过程并降低成本。
很像房地产讲道“位置，位置，位置，”粉末冶金通常由：
- 密度
- 密度
- 密度
关注一直是这样的：客户如何以竞争性价格获得他们想要的物业？工程师历来需要使用粉末锻造等过程，这将使您的全密度为7.8克/厘米。全密度大大改善力量和耐用性但价格翻倍。
与传统的压力机技术相比，该图背后的想法是显示这些高级过程的相对成本。这种方法（由此表示左下角）不是重大依赖的，只是进程依赖。
标准压力机技术最大化为约7.1g /cm³的密度。双压双烧结，一种增加密度的流行方法，可以实现高达7.4密度，但成本巨大增加。
一些高级压实过程可以达到相同的密度，但成本低于双压和双烧结方法。
如果我们可以将高级压实与高温烧结结合起来，我们可以看到更具改进的密度。
我们可以进一步接受这些过程用超高温烧结配对高级压实，允许密度为7.6g /cm³没有粉末锻造的过高成本。
高级压实和超高温烧结
那么密度和过程如何与组件的性能有关？
看看粉末金属与机加工零件和精密铸造。您可以实现完整的密度及其相关福利，但价格较高。这些肯定是所有可行的技术，但它们对许多项目来说都是成本抑制的。
通过这种方式，“什么是最便宜的粉金属材料？”的问题应该是“我们如何平衡材料和过程才能达到生产性妥协？”
为此，一些粉末金属制造商已经投入了不一定让您充分密度的技术，但也许足够接近。通过高级压实技术，您可以将您的部件达到7.4克/厘米 - 并实现额外成本最低的良好材料特性。
通常，当行业试图达到这种密度水平时，它采用第二个绿点的方法（双压和烧结）。但是，再次，成本罚款是很大的。
如果耦合高级压实，您可以将成本效率转发高温烧结（中间深蓝色点）。你可以忍受它更多和超高温烧结（右侧的深蓝色点）。甚至远远超过7.4克/厘米的密度，具有超高温烧结，您仍然不适用于双簧的成本水平，双烧结过程很多PM制造商提供。
与您的PM合作伙伴的对话
最终，粉末冶金制造商将始终遵循买方的规格。但让您的制造商成为设计过程中的合作伙伴可能有助于优化您的组件。
一家小型材料制造商，拥有先进材料的经验可以使客户能够实现价格实惠，但高性能的选择。
由于地平线专注于欧洲杯手机投注先进的压实方法和创新的烧结实践，我们提供了大大提高PM部位表现的机会，通常与常规伪造材料竞争。
粉末冶金费用只有一半的故事
如果您的组件适合使用粉末冶金的模具，那么您只读的一切应该充当各种定价模型。
PM全部关于效率，新技术和非传统的MPIF材料选项允许您降低制造成本，而不会牺牲您的高性能设计。
与您的粉末金属零件制造商合作你的部分的最大价值。这可能意味着您会鼓励您尝试不同的材料选择和混合。
如果您对粉末冶金成本和特定材料成本有更多的疑问，随便伸出援手。您还可以使用下面的按钮向我们询问关于您的小型金属部件设计如何更好，更智能，更实惠的问题。
