金属注射成型和粉末冶金“老”的方式

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如果你注意到“部分”颁奖典礼在粉末冶金领域,您可能已经注意到,金属注射成型(MIM)部分是受批评人士的欢迎。你可能也听说过传统成形零件的赞扬粉末冶金从潜在供应商(PM)。

所有的炒作,很容易假定MIM是未来。但是有更多的故事。而MIM利基应用程序很好,传统粉末冶金仍然提供了很多好处为各种小配件制造项目。

请继续阅读,了解更多关于金属注射成型和粉末冶金。

金属注射成型与粉末冶金:有什么区别吗?

它有助于知道金属注射成型和传统粉末冶金相关当你决定哪些过程适合您的需要。首先让我们看看传统的点,因为它已经存在了很多了。

粉末冶金基础知识

  1. 从混合或混合特定类型的金属粉末和润滑剂。
  2. 把混合在一个死来创建一个特定的形状。
  3. 使用一个新闻紧凑的金属粉末。
  4. 炉中烧结压缩部分形成在金属粉末冶金债券。

粉末金属部件的大规模生产已经持续了超过100年。它是用来制造各种不同的形状和大小,适合的汽车和其他应用程序

金属注射成型基础知识:

  • 与聚合物混合金属粉末粘结剂来创建一个粘滞的解决方案
  • 注入溶液成型机(认为牙膏充满了金属粉末注射到模腔)。
  • 加热去除粘结剂
  • 高温烧结形成粉末冶金债券和致密

相对而言,MIM是一个相当新的过程。只有变得更广泛使用在过去的几十年里,和MIM制造成本仍然相当高。我们会告诉你多高。

引物选择传统的点和MIM之间

有很多传统粉末冶金金属注射成型和相似性。与此同时,有一些激烈的分歧,使一个进程比其他取决于环境。

1。MIM是适合复杂形状。

MIM很棒让部分可以受益于一个错综复杂的设计。的能力创建一个本质上液体原料注塑模具,意味着你可以设计模具与复杂性超过你可以死在金属粉末。

传统粉末冶金仍然是一个更好的选择复杂的形状使比其他许多相互竞争的过程。

2。MIM需要高温烧结。

成形零件的一大缺点是热烧结的要求。加热这些部分烧结可以增加大量的成本制造过程。

3所示。MIM部分经过大约25%的收缩。

MIM原料的体积的很大一部分是由绑定——其中大部分需要在烧结过程中被除去。这意味着你失去了25%左右,可以吃到你的材料和你的预算需要更多的粉来补偿收缩。

4所示。MIM是昂贵的。

你可以做一些令人印象深刻的部分与MIM——那种会赢得你的奖项。但有一个巨大的权衡成本。

虽然预先混合,为死之传统粉末压实可能会运行你1 - 2美元一磅,MIM部分通常的原料成本10 - 12美元一磅——或者甚至更高。高烧结温度的要求只有一个因素导致每件商品的成本很高。

有许多地方,即使你需要额外的加工操作,传统的粉末冶金通常是一个高价值的选择。

5。你必须密切关注成本和性能。

由于金属注塑制造成本远远超过传统的粉末冶金,你必须仔细看看你的特定的性能需求

你度过MIM的部分可以更复杂,需要少一点加工。但复杂性所带来的好处,避免加工价值价格标签?记住,许多传统的点项目产生净形状零件,太。

6。你的部分需要小。

一般来说,主要有大小限制可以做些什么。

你能完成你的生产目标而被限制为¼——。部分尺寸?

得到最出你的部分制造商

你知道是多么重要在预算——这可能是把你带到粉末金属放在第一位。

这通常意味着传递最酷的、性感的过程更经济和可靠的。(是的,我们甚至也看着你,3 d打印)。与继续教育和技术的发展没有理由认为粉末冶金不会“老式的”未来的潮流的一部分电动汽车和许多其他行业

粉末冶金和竞争方法

主题:材料,应用程序,成本,设计,流程


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