粉末冶金生产厂家应始终如一努力保持其所服务行业的领先地位．
对客户来说，这意味着为你设计更好的工艺，为你开发更好的材料，或者改进技术，使两者都能实现。而80%的行业一直依赖于几乎相同的技术，工艺和材料，汽车和其他OEM客户需要更多的东西。
自2001年以来，提供“额外”一直是我们的使命。下面是一个时间胶囊，看看粉末冶金工艺在地平线过去20年里是如何发展的，再加上我们是如何努力推动您的产品在未来向前发展的。欧洲杯手机投注
粉末冶金工艺进展:2001年至今
你是否曾与粉末冶金(PM)公司合作过?你对粉末金属的看法是20多年前形成的吗?多年来，你可能错过了粉末冶金的一些重大进展。
2001年，也就是Ho欧洲杯手机投注rizon成立的第一年，我们的公司也很简陋。
我们有一些能够生产多级零件的压实压力机。我们的烧结炉能够产生高达2150的温度°F。
但即使在早期，我们也发现了客户从PM中获得更多的机会。这是通过以下几种方式实现的:
- 使用独特的工艺和材料，帮助客户的组件超过7.3 g/cc的密度，以提高性能
- 通过在螺线管等应用中使用烧结软磁，这些更高的密度也提高了磁性应用的性能
- 在随后的几年里，我们继续增加更大的压力机，达到550吨。这些年来，我们已经能够一点一点地制造出更大的组件。今天，您可以订购高达18平方的多层零件。在。在平原地区。
像其他粉末冶金公司一样，我们已经从机械压力机发展到CNC(计算机数控)压力机。今天的PM供应商对过程有更多的控制生产零件要有更严格的公差。
你知道炉子可以这么热吗?
当事情升温时雅培熔炉公司2005年向我们提出了一种新的烧结炉设计。一个高温炉，它也具有快速冷却过程，和它永远改变了一切可能在2300°F以上的温度下烧结和热处理粉末金属。
在雅培的支持下，我们真正拥有了一台独一无二的机器。
快进到今天，熔炉能够达到更高的温度(我们稍后会讨论)——接受这一点，自满!
立足于材料
自2001年以来，粉末金属材料的所有进步都是机遇和应用的问题。
欧洲杯手机投注地平线公司是使用含铬粉末的早期创新者之一结构应用。将其与先进的成型和烧结技术相结合，使所产生的部件更加坚硬和坚固。
在此之前，高温烧结最常见的用途是(现在仍然是)不锈钢零件。包括Horizon在内的小零件制造商使用不锈钢来提高耐腐蚀性。欧洲杯手机投注但我们买那个花哨的熔炉不是为了在里面放更多的不锈钢零件。我们想把你的组件提升到另一个层次。
这样一个先进的熔炉可以让你从两种看似截然不同的技术中获益:高温烧结和烧结硬化。你不再局限于烧结在2050°和FLC-4608, FLC-4808，或FLNC-4408钢。在一次连续操作中烧结硬化的能力，为具有更好的机械和磁性能的更独特的合金体系打开了大门。
但我们不能止步于此!
粉末冶金工艺:今天与未来
粉末冶金在推进电机、定子和齿轮方面的未来计划应该继续分为三个研发类别:
- 压实
- 材料
- 烧结
压实
粉末金属必须继续从相对简单的形状演变为更具挑战性和更复杂的应用。许多公司在实现这一目标时遇到的困难导致了项目管理的停滞。
与此同时，Horizo欧洲杯手机投注n已经完善了它。
尽管如此，我们仍在继续研究如何压缩到更高的密度和更低的孔隙率，以及总体性能。但是这些属性已经被最大化了——现在是时候看看了改善公差．我们如何把高密度的部分变得更好更强呢?
一种潜在的方法是转向使用电动伺服压力机．今天的压力机提供了比以往更大的控制，生产零件的公差为0.001”。标准功能包括滑动运动，让制造商更容易地创建地下通道和交叉孔，减少买方的人工成本和交货时间。
材料
您可以类似地将材料分成三个正在开发的分支，每个分支都有自己的应用程序。
这三个分支机构允许PM制造商为客户提供更好的零件性能。
软磁复合材料提高了交流电机磁性性能的标准。它们给你电钢层压的磁性特征，但具有金属粉末的3D设计能力。更重要的是，你可以将smc与叠片结合在一个单一的组装，以获得最好的两个世界!
软磁烧结材料提高磁性能的同时，仍适用于烧结炉。你可以配对高强度和高磁性的品质几乎没有牺牲。
结构粉末金属材料都超过了你之前看到的标准MPIF等级。铁-铜-碳(ICC)——50%的粉末金属产品中使用的材料——现在只是一个开始。由于粉末冶金涉及在压实之前混合，我们可以加入添加剂，以促进大部分干润滑，更高的耐磨性，独特的热处理机会或非传统的合金元素。这种独特的功能可以极大地扩展PM在您的设计中的潜在用途。
烧结
高温烧结使进步的传送带移动起来。现在是超高温烧结。
我们刚刚达到了能够达到2500°的温度的里程碑，这将解锁一些惊人的机械性能从未见过在传统的压制烧结技术中。
PM生产商还必须研究特殊热处理(如渗碳和碳氮化)对材料合金的影响。期望这些利基流程进一步提升您的部件的潜力。
由于所有这些进步，烧结有望继续下去吞噬伪造应用随着制造商不断掌握他们的熔炉和材料。
未来就在今天
通过将三种截然不同的技术——先进的压实技术、独特的材料和超高温烧结技术——融合在一起，我们完全希望看到粉末金属零件在中国的应用锻造、冲压和铸造．,你会还是能获得让你进入粉末金属的成本效益首先!
机电组件的未来有很多机会。确保你的合作伙伴是一家拥有工具的制造商，让你的梦想成为可能。
