infographic:粉末冶金工艺流程图表

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制造粉末金属部件的方法通常忽略了它影响成品的量。这是一个耻辱,因为粉末零件是如何制作的,真的非常令人着迷,而且很复杂。

看看这种粉末冶金流程流程图,了解有关粉末金属创作的开始完成的更多信息。

这是您的粉末冶金过程流程图

产生成功的粉末金属组分的过程是一种复杂的过程通常从对话开始。当你正在寻找设计下午的部分,在设计阶段的早期与您的PM部门供应商讨论。它们可能拥有可以更好地满足应用程序需求的其他解决方案,材料或过程。

在此讨论之后,您现在可以对PM进程进行更自信的方法:

  1. 选择金属粉末混合物
  2. 压实
  3. 烧结(或SMC组件的热处理)
  4. 二级操作(如有必要)

欧洲杯手机投注Horizo​​ n PM过程信息图表

金属粉是如何制造的

制作粉末金属的第一步部分是选择材料。根据应用和所需的性质,您可以使用铁,铜,不锈钢或各种合金。许多先进的材料使用几种金属的预混混合物。根据应用的具体要求,可以制作定制粉末金属材料以满足您的需求。

在放大率下看粉末,它可能会提醒你一个弹出爆米花的内核。有些球形但非常不规则的形状。

在挑选材料后,供应商混合了您的粉末金属化合物,是时候将粉末送入压力机时。与成品部分或“填充比率”的长度相比,模具中所需的粉末体积约为2:1。这意味着模具中的粉末柱将压实50%。确保粉末在整个模具中始终分布也很重要,这将有助于降低整个部分的密度变化。

粉末压实过程

接下来,将粉末压实在模具中,形成形状。然而,并非所有压实方法都是一样的。轴向压实,顾名思义,使用独特设计的上部和下拳在一个方向上压实粉末,这些上部孔镜在镜子的表面特征中。指某东西的用途创新工具并压制允许粉末均匀压实。该模制部分也称为“绿色”部分。

记住粉末的爆米花类比,让我们将其带到模塑过程中。我们基本上创造了一个爆米花球。它显然有一种定义的形式,看起来它已准备好进入运输容器。然而,与爆米花一样,每个粉末之间的机械键合不足并且可以容易地分开。现在我们需要烧结过程来形成每种颗粒之间的那些冶金键。

接下来,在模制后,它将在其边缘周围具有毛刺,这可能需要去除。您的部件供应商将确定此去毛刺过程是否最好在烧结过程或之后完成。如果在烧结之前,如果在烧结之前完成,则该决定将基于对该部件损坏的风险。

压实后,部件移动到烧结过程中。

粉末冶金烧结过程

粉末冶金烧结过程确保一部分耐用,准备好实验使用。至烧结组件,它需要在专门设计用于所选材料和控制冷却的大气中的熔点下方加热。

烧结硬化是作为烧结过程的一部分可以完成的过程,并且涉及在烧结后快速冷却由专门设计的材料系统制成的粉末金属部件。该过程热处理炉中的部件,避免将该部件重新加热以进行传统的油淬火热处理,这使得通过提高其硬度使材料更能抵抗压力。

粉末冶金中的二级操作

在烧结或烧结硬化过程完成后,它是时间移动到二级操作。

由于材料的硬度,烧结硬化材料的加工非常困难。通过研磨或专门设计的切削工具,可以进行一些加工烧结件,或者是通过研磨或专门的切削工具,但是质量金属去除是不切实际的。

用于烧结硬化组分的常见二级操作是回火以提高部件的拉伸强度。

但,与常规烧结部分,可提供许多次要选项这些包括:

  • 浆纱- 烧结可以改变一部分的形状,但抑制它可以改善容差限制多达50%
  • 划线- 要在零件上创建凸起的细节,模具戳一个功能向上以创建3D效果
  • 加工- 为了达到更严格的公差或满足特定要求,一件可能需要研磨,转动或铣削
  • 去毛刺- 此过程从部件中删除了任何过量,以确保其处理程序的福祉和它将用于它的设备。
  • 浸渍- PM组件是多孔的,因此用塑料,油或其他材料填充它们,确保它们是压力密封,自润滑的,或具有其他潜在的独特特性
  • 电镀- 这允许您使用复合结构创建一件,同时内部包括更便宜的材料。其的实例是镀层以实现腐蚀/抗氧化性,或甚至将硬表面添加到软芯中。
  • 射击喷丸- 该过程通过防止裂缝形成和产生口袋来捕获部分表面上的润滑剂来改善部分表面
  • 蒸汽处理- 该过程在部件上产生薄但粗加工氧化物层,以改善耐腐蚀性,压力密封性和硬度
  • 热处理- 当零件需要烧结后的二次操作时,如机械加工,然后需要热处理散热。适用于锻造材料的所有常见热处理可应用于PM材料。

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