当订单量超过几十几次时,过程经济学规定了近净形的制造过程,必要的工作较少。许多工程师和买家倾向于压铸,但考虑粉末金属有很好的理由 - 特别是新用途,材料和设计可能性由于不断变化的技术和对粉末冶金(PM)的理解,是解锁的。
在这里,我们将比较粉末冶金与铸造 - 具体而言,压铸 - 并解释粉末冶金(也许是一种警告或两种)的许多优点。如果你已经没有意识到粉末金属作为一种选择,或者不要相信下午持有竞争激烈的蜡烛,你会想特别密切关注。并非所有压铸应用都适合粉末冶金,但有具体情况下PM绝对可以提供。
粉末冶金对粉末的优点与压铸:概述
比较粉末冶金与铸造时,看看这些因素最重要的是:
- 质量
- 物质影响
- 机械性能
- 成本
- 应用程序
粉末冶金和压铸都需要填充形成所需形状的模具或模具。然后释放成型部分 - 该过程影响部分和工具设计。
这就是相似之处结束的地方。
在压铸中,熔融金属倒入模具中,在其中冻结。释放后,它通常会通过几种加工操作,通常是热处理。
相比之下,粉末金属工艺涉及使用冷粉。(一些变体确实涉及加热粉末,而不是熔点。)当模具充满时,上部工具缩小以压缩粉末。然后,模具打开,并且部分弹出。
那么许多粉末金属部件然后通过烧结,这将混合物熔化成一个完全硬化的作品。
粉末冶金和压铸分开
尽管流程份额相似之处,但许多粉末冶金的优点和缺点与铸造的利弊有很大差异。
质量
在压铸件中,湍流液体填充腔。有时这将捕获空气,导致非填充(您的材料没有完全填充模具)。氧化物皮肤可以落入液体中以产生内部缺陷, 和流线和孔隙度是常见的。为了验证完整性并在铸造后检测有缺陷的部件,有时您需要:
- 泄漏测试
- X射线
- 其他检查
粉末冶金的一个优点是一致性。在每个循环上沉积均匀的粉末中的粉末,并压实到相同的密度。提供粉末金属制造商遵循良好的家务施法,避免粉末污染,内部缺陷非常不可能。
第二个优势是控制微观结构。在压铸件中,这是通过冷却速率确定的,这取决于表面积和体积等因素。粉末冶金提供更大的控制对孔隙率和一致性,以及形成更细胞微观结构的能力。为什么这件事给设计师?它特别熟练在生产硬,坚韧的部件方面 - 思考高速钢工具。
物质影响
压铸是最常用的有色材料如:
- 铝
- 镁
- 锌
这主要是因为这些金属具有低熔点。
粉末冶金允许远材料使用和合金选择的更大灵活性。特别是,虽然有“标准”粉末金属材料融合粉末也是可行的。这允许产生特定的性能 - 例如电动机部件的高磁性性能 - 以及高熔点金属粉末。
粉末金属通常由其中一种材料组成:
- 不锈钢
- 铁
- 镍
- 钛
- 铜
- 硅
- 磷
机械性能
与其他一些进程相比,压铸提供了良好的形状制造能力。但是,您可以使用粉末冶金几乎相同的设计可能性,但具有更好的机械性能。看看你的电磁设计并问问自己:是你在上面和下面的其他品质中获得妥协的最小塑造优势吗?
用压铸材料使用的材料不是磁性的。除非它们在另一个金属制成的另一个部件内设置,否则在那里没有磁性适用性。然而,粉末金属具有各种各样的磁性材料。
压铸件的另一个问题是它们脆弱,很容易破碎。它没有帮助压铸部件 - 锌和铝中的主要材料 - 是相对柔软的金属。粉末金属零件,通常由某种形式的钢制成,站起来更多滥用。
使用更高强度的材料允许您在更少的材料中获得相同的形状,这可以节省电动机设计中的空间和重量。
成本
组件设计是成本的主要驱动因素,尽管可以根据设计定制设计以适应优选的成型过程。然而,压铸和粉末冶金之间存在显着成本影响的差异。
- 材料使用/产量。用粉末冶金较低的废料率较低,使用铜和不锈钢等高价值材料时巨大的益处
- 二次处理。压铸件几乎总是需要修剪删除Flash.,加上一些加工操作和可能的热处理。大多数粉末金属部件几乎不需要二次加工。
- 能源消耗。熔融金属是能量密集型的,更熔化点的材料更为容量。虽然烧结也是能量密集型的,但烧结与铸造的总消耗量可能较少。
应用程序
我们中的许多人一起演奏的火柴盒上升。那是一个压铸的完美例子。汽车的金属壳是一个非常适合该过程的复杂形状。(可悲的是,Matchbox汽车现在是塑料。)
多年来的压铸更重要的用途包括:
- 汽车徽章
- 火车的轮子铸造
- 双中风发动机的棒
现在,用粉末金属,我们玩保时捷和梅赛德斯汽车 - 真实的。
我们已经涵盖了用于粉末金属Ad Nusyum,但这是一个快速提醒行业和可从粉末金属中受益的应用:
- 电动机
- 汽车
- 草坪和花园
- 电动工具
- 航天
- 石油和天然气
考虑两个过程
粉末冶金和压铸是近净形状的过程。(虽然我们争论粉末冶金可以创造一个真实净形状部分。)
然而,有许多情况,其中粉末冶金在铸造中有一个明显的优势。在使用时粉末冶金工艺的优势尤为明显高价值和高熔点材料。最后,记住这种金属加工过程在材料使用方面提供了更大的灵活性 - 因此扩大您的设计可能性用于汽车组件和其他几种应用。
要了解有关可能性(和缺点)粉末冶金提供与锻造,压铸和其他流程的更多信息,请查看以下免费电子书及相关资源:
(编者注:本文最初发布于2018年11月,最近已更新。)